Čo je to pivný stĺpec
Obsah:
- Čo je to pivný stĺp
- Princíp fungovania kontinuálnej pivnej kolóny
- Výhody a nevýhody procesu destilácie piva
- Ako urobiť stĺpec vlastnými rukami
Stĺpec rmutu je nedávny vynález používaný doma na destiláciu alkoholu z akéhokoľvek receptu na rmut. Toto jednoduché zariadenie si získalo obľubu medzi letnými obyvateľmi a majiteľmi predmestských záhrad, ktorí používajú nekvalitné ovocie na výrobu kaše.
Domáca destilácia prešla za pomerne krátky čas výrazným vývojom, od prastarej serpentínovej kolóny až po kontinuálnu kolónu, ktorá je podľa princípu fungovania zjednodušenou (domácou) verziou továrenskej destilačnej kolóny. Čo je to pivný stĺp a ako funguje?
Aké sú výhody a nevýhody tohto zariadenia? Je možné si to vyrobiť vlastnými rukami doma alebo je jednoduchšie kúpiť hotové? Skúsme na to prísť.
Čo je to pivný stĺp
Pivná kolóna je zariadenie určené na destiláciu alkoholu z akéhokoľvek druhu domácej varne a vybavené spätným chladičom - zariadením na čiastočnú kondenzáciu pár rôznych kvapalín, ktoré vznikajú pri procese destilácie.
Spätný chladič oddeľuje paru opúšťajúcu kolónu na samostatné frakcie a vracia ťažký kondenzát na ďalšiu separáciu alkoholu od vysokovriacich organických zlúčenín fermentačného roztoku (tavné oleje).
Kontinuálna destilačná kolóna si zachováva rovnaké destilačné kroky ako konvenčný mesačný svit, stále vybavený suchým parníkom-: odparovanie plus kondenzácia. Rozdiel spočíva v princípe vyparovania, ktoré zaisťuje kvalitné čistenie finálneho produktu.
Súvislý pivný stĺp má podľa princípu činnosti jednoduchú štruktúru. Pozostáva z nasledujúcich kľúčových prvkov:
- nádrže (nádrž, nádoba, kocka) na fermentačný roztok s tromi závitovými otvormi na inštaláciu teplomera, výstupnej trubice a poistného ventilu;
- medené rúrkové alebo nerezové stĺpy;
- deflegmátor, ktorý je namontovaný v hornej časti stĺpa;
- potrubie na pripojenie ku kondenzátoru akéhokoľvek dizajnu (cievka, plášťový chladič atď.);
- dva teplomery, z ktorých jeden je pripevnený k hornej časti kolóny, druhý ukazuje teplotu v nádobe na fermentačnú kvapalinu.
Rôzne konštrukčné úpravy tohto zariadenia môžu obsahovať: silikónové tesnenia, svorky klopových spojov, adaptéry rôznych priemerov a priechodky. Celá sada prvkov je zvyčajne uvedená v špecifikácii výkresu.
Princíp fungovania kontinuálnej pivnej kolóny
Pred začatím procesu je potrebné namontovať kolónu s destilačnou nádržou pomocou svoriek. Položte kocku na zdroj tepla (elektrický sporák, plynový sporák atď.).
Ako sa roztok zahrieva, pary obsahujúce alkohol z nádrže stúpajú do kondenzátora, kde čiastočne kondenzujú a usadzujú sa na stenách chladničky. Zvyšok dvojice pokračuje v pohybe nahor.
Prvý chladič sa nazýva čiastočný práve preto, že paru kondenzuje len čiastočne. Usadená kvapalina sa nazýva „hlien“ a chladič sa nazýva „spätný chladič“.
Hlen steká po stenách spätného chladiča späť do nádrže, na svojej ceste sa stretáva s nevychladenou parou a rozpadá sa na tri typy frakcií: hlavovú, hlavnú a koncovú.
Hlavná frakcia (hlava), vrátane aldehydov, esterov a iných ľahkých látok, sa v počiatočnom štádiu odreže pri nízkej teplote.Potom príde rad na hlavné frakcie (telo) obsahujúce skutočný alkohol a na samom konci procesu sa odstránia chvostové (chvostové) zlúčeniny z pribudzovacích olejov a iné ťažké nečistoty.
Počas procesu ohrevu kondenzát vypĺňa steny kolóny a dosahuje až deflegmátor. To sa stane, keď teplomer na hornom chladiči ukazuje 51 - 55 stupňov.
V tejto fáze pary ľahkých frakcií dokončia kondenzáciu a sú odstránené do špeciálnej nádoby. Ide o jedovatý roztok, ktorý sa nepoužíva na ďalšiu destiláciu. Na 20 litrov mesačného svitu vychádza v priemere jeden liter frakcií hlavy.
Keď sa nádrž zahrieva, teplota na deflegmátore dosiahne 77 stupňov. Takto by sa mal zachovať počas celého procesu destilácie. Počas tohto obdobia sa z fermentačných pár oddeľujú hlavné frakcie - samotný alkohol.
Pätnásť minút pred koncom práce je potrebné zvýšiť teplotu na hornom chladiči na 81 - 83 stupňov, aby sa zachytili "chvosty" - nečistoty z pribudzovacích olejov a iných ťažkých zlúčenín, ktoré sa následne posielajú do druhá destilácia.
Teplotný režim zariadenia sa reguluje horným kohútikom na vstupe chladiča a regulátorom zdroja tepla.
Vedel si? Štandardný technologický popis destilačného procesu vyzerá takto: alkoholové pary stúpajúce do spätného chladiča nepretržite reagujú s hlienom, ktorý k nemu prúdi. Prebieha reakcia výmeny tepla. Para odoberá z hlienu ľahké frakcie s nízkou teplotou varu a zanecháva v ňom vysokovriace ťažké zlúčeniny (tavné oleje a vodu). Produktom tejto dlhej reakcie je alkohol so silou 88 - 90 stupňov.Kvalita alkoholu na výstupe (čistota mesačného svitu) je dosiahnutá reguláciou teploty, ktorá pomáha odrezať hlavové a koncové frakcie pary obsahujúcej alkohol z konečného produktu.
Dôležité! Pre začínajúcich mesačníkov si musíte pamätať: počas procesu destilácie by sa kaša v žiadnom prípade nemala nechať vrieť. Teplota v nádrži by nemala stúpnuť nad 87 - 89 stupňov;Výhody a nevýhody procesu destilácie piva
Profíci
- Jednoduchý proces destilácie: zariadenie bude fungovať, kým fermentačný roztok neminie v kocke a nezmizne voda z generátora pary.
- Konečný produkt dobrej kvality. Krátky čas destilácie zabraňuje tomu, aby membrány kvasiniek „explodovali“ a vniesli do alkoholu zápach pribudliny.
- Deflegmátor umožňuje takmer úplne odstrániť ťažkú hlušinu a posiela fuselové oleje do nádrže na novú destiláciu.
- Nie je potrebná žiadna ďalšia operácia: nalejte kašu do kocky a potom ju vylejte. -Nádoba na rmut sa položí na sporák, po práci sa zvyšky roztoku vyhodia do domového odpadu.
- Úsporné využitie vody na chladenie. Počas procesu destilácie sa odporúča predhriať fermentačný roztok, takže voda je potrebná iba na ochladenie produktu a nič iné.
- Automatické a poloautomatické regulačné regulátory nie sú potrebné pre nepretržitú prevádzku zariadenia. Po dodaní rmutu a tepla bude zariadenie pracovať stabilne v určenom režime počas celej doby destilácie.
Nevýhody
- Prístroj dokáže pracovať len s tekutými záparami vyrobenými z cukru, múčnych roztokov a -ovocnej kaše-. Sladové druhy rmutu musia prejsť cez filter.
- Časté poruchy rúrkového elektrického ohrievača. Vzhľadom na veľké objemy rmutu hrozí nebezpečenstvo jeho obnaženia. To si vyžaduje neustále sledovanie hladiny roztoku v nádrži.
- Na destiláciu nemôžete použiť penovú kašu, pretože pena sa často hádže do hlavných frakcií, čo si vyžaduje dodatočné čistenie konečného produktu. -Z kaše odstráňte penu - môžete použiť iba špeciálny odpeňovač.
Ako urobiť stĺpec vlastnými rukami
Ak ste sa rozhodli vytvoriť kontinuálnu varnú kolónu vlastnými rukami a už si v duchu predstavujete kresby budúceho zariadenia so všetkými veľkosťami, musíte zmierniť svoj zápal a zastaviť sa včas, aby ste si sami odpovedali na otázky: ako často budete používať zariadenie a aké objemy alkoholu mienite dostať na výstupe?
Ak máte malú letnú chatu s dvoma desiatkami ovocných stromov, tak sezónna destilácia nebude stáť veľa, aby ste si vlastnými rukami a podľa vlastných nákresov vyrobili jednoduchý súvislý pivný stĺp.
Na farmu s veľkým sadom potrebujete výkonný stroj s vysokým výkonom.
Nájsť výkresy na vytvorenie súvislého rmutového stĺpca vlastnými rukami nie je ťažké. Sú v odbornej literatúre a na stránkach tematických stránok na nete.
Ak chcete začať, musíte si kúpiť nejaké vybavenie. V špecifikácii každého modrotlače je kompletný zoznam toho, čo potrebujete kúpiť.
V najvšeobecnejšej forme vyzerá celý zoznam asi takto:
- nádrž na fermentačný roztok a odparku (objem je uvedený v špecifikácii každého konkrétneho výkresu) - 2 ks;
- medená alebo nerezová rúrka s priemerom 50 - 100 mm a dĺžkou 1,5 - 2 metre - 2 ks;
- teplomery – 2 ks.;
- silikónové hadice (dĺžka je uvedená v špecifikácii každého konkrétneho výkresu);
- zostava chladiča alebo jeho samostatné diely;
- držiak svorky – 2 ks;
- spojky, armatúry (množstvo a rozmery v špecifikácii);
- sieťové filtre a prepážky (množstvo a rozmery v špecifikácii).
Napriek tomu, ak chcete, môžete prekonať ťažkosti a vyrobiť si vlastné zariadenie, aby ste získali kvalitný nápoj, ktorý bude skutočne váš: od vašej úrody až po vaše vybavenie.
Po vypracovaní výkresov a zakúpení komponentov možno výrobu zariadenia rozdeliť do nasledujúcich etáp:
- Príprava samotnej kolóny z rúry (medená alebo nerezová), ktorej výška musí zodpovedať rozmerom 50 priemerov. Vyvŕtajte otvor pre kolónu vo fermentačnej nádrži a pripravte výstup pre svorku. Potom vyvŕtajte ďalší otvor pre teplomer v nádrži a namontujte všetko do jedného systému.
- Výroba deflegmátora. Musíte si vziať štyri medené rúrky s veľkosťou 20, 12, 6 a 3 centimetre, päť spojok s prechodom na vnútorný závit. Potom otočte cievku, na ktorú chcete navinúť hliníkový drôt pre väčšiu efektivitu chladničky a vytvorte kryt na deflegmátor.Môže to byť obyčajné polyetylénové viečko na zaváraciu nádobu, kde je potrebné nataviť nylonovú manžetu, aby sa pri montáži dotiahla matica držiaka. Namontujte spätný chladič ako samostatnú jednotku a až potom ho pripojte k kolóne.
- Diera. Do stĺpika je potrebné vyvŕtať otvor pre druhý teplomer, ktorý by mal byť pred deflegmátorom.
- Montáž a inštalácia chladničky-kondenzátora s kohútikom na prívod a vypúšťanie vody. Nainštalujte ventil pomocou silikónových tesnení ako jeden blok a potom ho pripojte k stĺpiku pomocou adaptéra.