Technológia výroby piva v továrňach

pivovarníctvo - jeden z najzložitejších procesov v potravinárskom priemysle. Pre vysoko kvalitné nápoje pivovary potrebné zvážiť veľa nuáns a starostlivo vyberať prísady. Ďalej sme sa pozrieť na dôležitých fázach klasické pivovarské technológie, ktorá využíva najmodernejšie zariadenia.

Po prvé, zistiť, čo robí pivo. Tradičný recept povolené mať iba štyri zložky:

Slad - Produkt získaný klíčenie obilnín. Pre výrobu piva s použitím jačmeň, sladový okolo - proces, ktorý podporuje klíčenie zrna. Po namočení jačmeň zväčší vnútri zŕn začnú chemické reakcie, ktoré odbúravajú škrob do požadovanej fermentácie ako sladový cukor.

Vysušený slad piva Voda. V pivovarníctvo vyznačuje vody o zložení a koncentrácii solí. U niektorých druhov pív je najlepšia "tvrdá voda" (s vysokým obsahom soli), napríklad do Mníchova. Existujú odrody vyrobené výhradne na vode s nízkym obsahom soli, je plzenské pivo. Súčasné technológie umožňujú upraviť koncentrácie solí vo vode s veľmi vysokou presnosťou zlomku, ktorý zjednodušuje výrobu.

Chmeľ. To dáva pivu charakteristickú horkú chuť, voňavé arómu a je zodpovedný za penenie. Vymeniť chmeľu pri výrobe piva, bez toho aby došlo k strate kvality nie je možné. Táto unikátna rastlina, ktorá obsahuje viac ako 200 látok zodpovedných za chuť. Je zaujímavé, že jediný vhodný pre pivné púčiky samičích rastlín chmeľu.

chmeľové hlávky

Droždie. V moderných rastliny používajú špeciálne pivovarské kvasnice Saccharomycetaceae rodinu, ktoré sa nevyskytujú prirodzene a umelo chovaných špecificky pre varenie. V závislosti na fermentačný technológie pri výrobe piva zahŕňa dva druhy kvasiniek:

• fermentované (Saccharomycetaceae cerevisiae) - sú vhodné pre také druhy piva ako vrátnik, čierne pivo a pivo;
• spodne kvasený (Saccharomycetaceae carlsbergensis) - používa sa pri výrobe kempe a piva stredoeurópskej.

Rozdiel medzi týmito druhmi pivovarských kvasníc, ktoré v konečnej fáze kvasenia kvasinky zhromažďujú na povrchu (POP) a spodnej časti - v dolnej časti mladiny. To významne ovplyvňuje chuť.

Výroba piva etapy

1. Príprava mladiny. Spočiatku, jačmenný slad sa drvia, ale semená, nesmie byť premenený na homogénnu hmotu. Ako súčasť mladiny potrebná veľkých i malých zŕn. Tento jav sa nazýva slad frézovanie. Rozdielne piva pomer veľkých a malých častíc je iný.

Potom sladového šrotu sa zmieša s vodou. Tento proces sa nazýva "rmutování", a výsledná zmes sa - preťaženie. Keď sa pridá voda jačmeňa enzýmy začínajú rozkladať škrob sladový cukor. Pre urýchlenie kvasenia pivovarské mladiny sa zahrieva na teplotu 76 ° C, Ďalej mladiny sa filtruje. Varené kaša sa prenesie z kotla do sita, uzavretým dnom. V tomto stave je slad odskočil na nejakú dobu, kým sa spodná časť pevných látok nemajú uspokojiť s názvom pivovarského mláta. Ak je sito otvorený skrz neho a vrstva zŕn nasávaná čistá kvapalina mladina sa zhromažďuje v osobitnej kotli pre následné varenie.

2. varu mladiny. Získaný v predchádzajúcom kroku sa mladina zahrieva, priviedol do varu a pridá sa chmeľ. Počet kužeľov závisí od pív a preferencií sprievodcovia. V každej formulácii používa iný počet smerovanie.

Varením mladiny trvá 2-3 hodiny. Vo všetkých mikroorganizmy sa usmrtia a zničené enzýmy, takže ďalšie chemické reakcie nie sú možné v priebehu tohto procesu. Brewers hľadal vopred nainštalované bodkovaného hustoty, ktorá štítok je určený ako finálna hustoty piva produkt.

Ďalej sa mladina sa varí a filtrovaný zvyšok chmeľu sa nechá stáť. V dolnej časti vypadnúť malé častice, ktoré nemôžu byť filtrované v predchádzajúcom kroku. Aj niektoré rastliny urýchliť odstránenie nežiaducich zvyškov odstredivky.

Nádrže na vriacej mladiny

3. Kvasenie. Čistá sladina preteká potrubím do dolnej časti fermentačných nádrží, nazývaných valec tancoch. Akonáhle sa tekutina ochladí na požadovanú teplotu v nádrži sa pridá droždie. Pre fermentované pivo pred pridaním kvasiniek kaša sa ochladí na teplotu 18-22 ° C, za pivo spodného kvasenia - až na 5-10 ° C

Po jednom dni po položení na povrchu kvasiniek fermentačnom tanku zdá hrubé vrstvy peny. To znamená, že kvasinky bola úspešne spustená konverzie cukru na oxid uhličitý a alkohol. V priebehu fermentácie veľké množstvo tepla, takže sladina vyžaduje konštantná teplota chladenia musí byť stabilná.

Vo fáze fermentácie pivovarov sledovať koncentrácia oxidu uhličitého v nádržiach. Pri dosiahnutí maximálnej hladiny plyn sa odvádza cez špeciálnu potrubie. Kvasenie sa zastaví potom, čo všetok cukor droždie je spracovaný na alkohol.

4. zrenia. V predchádzajúcej kroky získať mladého nefiltrovaného piva, čo si vyžaduje ďalšie zrenie (neplatí pre odrôd pšenice). Používa sa pre dozrievanie veľkých nerezovými tankami a tento proces trvá od niekoľkých týždňov až štyri mesiace.

Pri je nutné udržiavať stálu teplotu a tlak v nádobe zrenia, vibrácie nie sú povolené. V moderných továrňach výrobného procesu riadi špeciálne zariadenie, ktoré dokáže automaticky nastaviť teplotu a tlak.

Zariadenie na zrenie piva 5. Filtering. Po zrenia piva prechádza ďalšie dva rôzne filtrovanie vo filtroch určených pre čistenie veľkých a malých častíc. Potom, čo že sa stáva penivý nápoj je úplne transparentný a je pripravený na plnenie do fliaš.

6. Plniace. V konečnej fáze výroby piva sa naleje do kontajnerov rôzneho druhu. Pred naplnením fľaše, sudy alebo sudy všetky nádoby sú premyté, a potom odstránené, akonáhle vnútorný vzduch. Pivo je podliehajúce skaze alkoholický nápoj vyžadujúce sterilných podmienok. Bez sterility konečného produktu trvanlivosťou je len pár dní. Pri plnení sklenených fliaš v fľaši vopred pasterizované - pomaly zahreje na teplotu 65 ° C teploty, čo výrazne predlžuje skladovanie piva.

Organizovať všetky informácie, pozrite sa na nasledujúce diagram ilustrujúci poradie krokov.

Pivo Scheme Production